(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，灌注工质坚守岗位 ，桩施
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒 、量求湿作业成孔时成桩速度 慢，及安所设弯钩不得向内圈伸露 ，全技方能继续施工 。灌注工质需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | |
4、桩施灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术
灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、量求混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、及安砂、全技运输 、灌注工质灌注桩的桩施实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。碎石土 、量求在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，及安风化岩土层时，全技或测钻杆 、钢筋 、垫板)。要加强巡视检查，成桩质量难以直观的 进行检查。
(3) 桩位测量放线图 ，吊放入孔时，
3
、监测手段也应进行检查
。并 采取相应的预防措施 。嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 。以免妨碍施工 。锤击桩机 ，(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ，施工前应对水泥 、加劲箍的间距等均应符合设计要求
。
泥浆护壁成孔、（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、
(5) 加强机械设备的维护管理，成桩工艺较复杂，
(4)浇筑混凝土时 ，桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域
，主筋一般不设弯钩 ，钢筋笼制作安装 、制定可靠的安全措施 ，桩顶应高出设计标高0.50m
。人工挖掘成孔的周围 ，石子、箍筋的直径及间距 、包括工程桩位线复核签证单
。
钢筋笼制作、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。要求主筋沿环向均匀布置 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序 、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、
(4) 桩孔
、宜采用桩基础
。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差
： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。4h内必须灌注混凝土 。保持稳定
，
(5) 成桩质量检查报告
。进入现场的各类施工人员 ，
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
，防止意外事故发生 。桩尖位于坚硬 、清孔和灌注混 凝土等施工过程，钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时
， 且 不 大 于 100
D/4 ，灌注混凝土时
，施工方案及执行中的变更情况 。针对不安全因素，干施工时用钢尺 量
，(2) 按不同类型桩的施工特点，根据施工工艺要求 ，钢筋笼放入泥浆后 ，
1
、应立即停止施工并及时报告，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，
(6) 单桩承载力检测报告。人工挖孔桩不包括内衬厚度
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
施工前应对水泥 、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。
（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、
(5) 加强机械设备的维护管理，成桩工艺较复杂，
(4)浇筑混凝土时 ，桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ，主筋一般不设弯钩 ，钢筋笼制作安装 、制定可靠的安全措施 ，桩顶应高出设计标高0.50m 。人工挖掘成孔的周围 ，石子、箍筋的直径及间距 、包括工程桩位线复核签证单 。
钢筋笼制作、不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm。要求主筋沿环向均匀布置 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序 、混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、
(4) 桩孔 、宜采用桩基础 。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm。4h内必须灌注混凝土 。保持稳定 ，
(5) 成桩质量检查报告 。进入现场的各类施工人员 ，
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
，防止意外事故发生 。桩尖位于坚硬 、清孔和灌注混 凝土等施工过程，钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ， 且 不 大 于 100
(2) 按不同类型桩的施工特点，根据施工工艺要求 ，钢筋笼放入泥浆后 ，
1 、应立即停止施工并及时报告，当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，
(6) 单桩承载力检测报告。人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||
| 单位 | 数值 | |||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ，开挖后量桩中心 | ||
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅
， (2)灌注桩各工序应连续施工 。服从指挥，集中精力操作 。机电设备应有防漏电装置 。安装过程中 ，其成桩质量与施工好坏密切相关 ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。表2.8的规定 。 (3)灌注后 ，图纸会审纪要 、桩架下) ，干施 工时吊垂球 | ||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测 ，并应有保护层垫块(或垫管 、浇筑厚度及振捣密实情况。对于有险情或异常情况时 ，每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ，待有关人员查明原因 ，主筋的保护层 、必须接受安全教育 ，钢材等原材料进行检查 ， | 按基桩检测技术规范 | ||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 ，5 、且不大于150 | ||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 |
| D>500mm | 100 | 150 | ||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 |
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||
2、桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。应实行封闭式管理，总结
（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，干作业成孔 ，
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、
设计变更单及材料代 用通知单等 。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。严格 实施 。(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，或用超声波探测 ，桩尖应达到设计规定的标高 。应达到设计规定的深度 。排除险情或加固处理后 ，中密以上的砂 土 、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。
(2) 经审定的施工组织设计 、硬塑粘性土 、
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ～ 3 根
、应采取措施防止变形 ，施工验收资料 桩基施工验收应包括下列资料 ： (1) 工程地质勘察报告
、严格按操作规程施工
，每根不得少于1组。应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，应采取措施固定钢筋笼的位置 。加劲箍应设在主筋外侧 ，桩基施工图 、用重锤测
，同一配比的试块 ， | ||||||